1. Gummistécker Sprëtz molding: Gummistécker Sprëtz molding ass eng Produktioun Method, an deem de Gummistécker Material direkt an de Modell aus dem barrel fir Vulkaniséierung sprëtzen.D'Virdeeler vum Gummi-Injektiounsformen sinn: obwuel et eng intermittéierend Operatioun ass, ass de Schimmelzyklus kuerz, d'Produktiounseffizienz ass héich, den eidel Virbereedungsprozess ass annuléiert, d'Aarbechtsintensitéit ass kleng, an d'Produktqualitéit ass exzellent.
2. Plastic Sprëtz molding: Plastik Sprëtz molding ass eng Method vun Plastik Produiten.De geschmollte Plastik gëtt duerch Drock an d'Schimmel vu Plastiksprodukter injizéiert, an déi gewënschte Plastiksdeeler ginn duerch Ofkillen a Schimmel kritt.Et gi mechanesch Sprëtzmaschinne gewidmet fir d'Injektiounsformen auszeféieren.Déi meescht benotzt Plastik haut ass Polystyrol.
3. Molding a Sprëtz molding: Déi resultéierend Form ass oft d'Finale Produit, a keng aner Veraarbechtung ass néideg virun Installatioun oder benotzen als Finale Produit.Vill Detailer, wéi Bosse, Rippen a Fuedem, kënnen an enger eenzeger Sprëtzformoperatioun geformt ginn.
Sprëtz molding ass och e Maschinn-feieren Schong.Nodeems déi iewescht Uewerfläch op d'Aluminium lescht gebonnen ass, gëtt se normalerweis direkt an PVC, TPR an aner Materialien vun der Turntable Maschinn injizéiert fir d'Sohle gläichzäiteg ze bilden.Haut ginn et och PU (chemesche Numm Polyurethan) Sprëtz molding (Maschinn a Schimmel mat Allgemeng Sprëtz molding ass anescht).
Virdeeler: Well et duerch Maschinn gemaach gëtt, ass d'Ausgab grouss, sou datt de Präis niddereg ass.
Nodeeler: Wann et vill Stiler ass, ass et méi schwiereg fir d'Schimmel z'änneren, d'Schong si schwéier ze formen, an et gi keng kal-klebstoff Schong mat exquisite Veraarbechtung, sou datt et allgemeng gëeegent ass fir Bestellungen mat engem eenzegen Sohlestil.
Den Zweck, Operatioun an Resultat vun Temperatur, Drock, Vitesse a Killmëttel Kontroll
●Wéi d'Upassung vun Sprëtzmaschinn Astellunge beaflosst de Prozess an d'Qualitéit
● Optimiséieren Schrauwen Kontroll Astellungen
●Multi-Stage Fëllung a Multi-Stage Drockhaltungssteuerung;den Afloss vun der Kristalliséierung, amorphen a molekulare / Faser Orientéierung op Prozess a Qualitéit
● Afloss vum internen Stress, Ofkillungsquote a Plastikschrumpfung op d'Qualitéit vu Plastiksdeeler
Rheologie vu Plastik: wéi Plastik fléisst, orientéiert a verännert d'Viskositéit, d'Schéier a d'molekulare / Faser Orientéierung
●D'Relatioun tëscht Gießensystem, Killsystem, Schimmelstruktur a Sprëtzenformprozess
Schrumpfhuelraum, Schrumpfung, onsaturéierte Schimmel, Burr, Schweißlinn, Sëlwerdrot, Spraymark, Verbrennung, Verformung, Rëss / Fraktur, Dimensioun aus Toleranz an aner gemeinsame Sprëtzemolerei Problembeschreiwung, Ursaach Analyse, an am Schimmeldesign, Schimmelléisungen fir Prozess Kontroll, Produit Design a Plastik Materialien.
● Ursaach Analyse a Géigemoossname vum Mangel u Klebstoff an onsaturéierte Schimmel ronderëm Sprëtzformdeeler
● Ursaach Analyse a Léisungen
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen vun Uewerfläch Schrumpf a Schrumpf Kavitéit (Vakuum Bubble) vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaachen Analyse a Léisunge vu Sëlwerstreifen (Materialblumm, Waassersprëtz), Verbrenne a Gasstreifen
● Ursaach Analyse a Géigemoossname vu Waasserrippelen a Flowmarken (Flowmarken) op der Uewerfläch vun Sprëtzgeformte Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen vu Waassermarken (Schweißlinnen) a Spraymarken (Serpentinmarken) op der Uewerfläch vu Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen vun Uewerfläch Rëss (Rëss) an Top wäiss (Top Explosioun) vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen vu Faarfdifferenz, schlechtem Glanz, Faarfmëschung, schwaarze Sträifen a schwaarze Flecken op der Uewerfläch vun Sprëtzgeformte Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen vun warping Deformatioun an intern Stress Rëss vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse an Géigemoossnamen vun dimensional deviation vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossname vu Sprëtzformdeeler, déi un Schimmel hänken, zéien (Belaaschtung) a wäiss zéien
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen vun net genuch Transparenz an net genuch Kraaft (brécheg Fraktur) vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossname vu kale Fleck a Peeling (Schichten) op der Uewerfläch vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse a Géigemoossnamen fir aarmséileg Metal Inserts vun Sprëtz geformt Deeler
● Ursaach Analyse a Verbesserung Moossname vun nozzle drooling (Runny Nues), gekollt Leckage, nozzle Drot Zeechnen, nozzle Blockage, a Schwieregkeeten an Ofdréck Ouverture
● Benotzen CAE Ofdréck Flow Analyse Technologie séier an effektiv Problemer op der Plaz an Sprëtz molding léisen
Post Zäit: Aug-29-2022